Резервуары
и технологическое оборудование

Новости

Тепловые схемы котельных
Для того или иного назначения котельных при их проектировании выбираются тепловые схемы, которые наилучшим образом смогут удовлетворить потребности любых потребителей.
18 Сентября 2024 г.

Песков: У РФ есть альтернативные маршруты поставок газа в Европу
В Кремле прокомментировали отказ Украины продлевать соглашение о газовом транзите. Пресс-секретарь президента Дмитрий Песков подчеркнул, что у России есть альтернативные маршруты.
29 Августа 2024 г.

Добыча газа в России в 1 полугодии 2024 г. выросла на 8,2%, производство СПГ - на 4,7%
Производство нефтепродуктов и добыча угля снизились.
26 Июля 2024 г.

Статьи

Монтаж, пуско-наладка и ввод в эксплуатацию блочно-модульных котельных
Эффективность и надежность работы котельной установки зависит не только от качества и состава котельного оборудования, но также и от качества монтажа...
03 Февраля 2024 г.

Газорегуляторные пункты (ГРП) и газорегуляторные установки (ГРУ).
ГРП и ГРУ предназначены для снижения давления газа и поддержания его в заданных пределах ГРП размещаются:
12 Декабря 2023 г.

Оборудование котельных установок и принцип их работы
Проектирование, производство, монтаж и эксплуатация модульных котельных установок
22 Мая 2023 г.

Фотогалерея

Изготовление и отгрузка ГРПШ-400

27 Сентября 2024 г.

Изготовление и отгрузка двух ГРПШ-04-2У1

17 Сентября 2024 г.

Изготовление и отгрузка ГРПШ-13-2В-У1

09 Сентября 2024 г.

Газовик — промышленное газовое оборудование

Версия для печати

Газовик — промышленное газовое оборудование Продукция Фильтры газовые

Фильтры газовые ФН в алюминиевом корпусе с индикатором загрязненности фильтроэлемента (производства СП "ТермоБрест")

Группа компаний Газовик с 1991 года представляет продукцию производства СП "ТермоБрест" на территории Российской Федерации на условиях дилера.
Обращаясь к нам, Вы получаете оборудование по ценам от производителя.

Фильтры газовые ФН в алюминиевом корпусе с индикатором загрязненности фильтроэлемента производятся для монтажа на газопроводах перед запорно-регулирующей арматурой газогорелочных устройств котлов, инфракрасных обогревателей, теплогенераторов и других сжигающих газ установках. Газовые фильтры ФН обеспечивают очистку газа от механических частиц для повышая таким образом надежность и долговечность оборудования.

По типу присоединения к трубопроводу фильтры газовые с индикатором загрязненности фильтроэлемента изготавливаются:
- муфтовые от DN 32 до DN 50;
- фланцевые от DN 25 до DN 100.

Индикаторы загрязненности фильтроэлемента бывают двух типов:
- механического типа;
- электрического типа.

Схема газового фильтра с индикатором загрязненности фильтроэлемента механического типа

Климатическое исполнение фильтров газовых с индикатором загрязненности фильтроэлемента механического типа:
У3.1 (-30...+40 °С);
У2 (-45...+40 °С);
УХЛ1 (-60...+40 °С).

Схемы газовых фильтров с индикатором загрязненности фильтроэлемента электрического типа

Фильтры газовые с индикатором загрязненности фильтроэлемента электрического типа производят только в климатическом исполнении У3.1 (-30...+40 °С). Зато они обладат более широким набор фунций и способны так же обеспечить:
- визуальный контроль степени загрязнения фильтрующего элемента и информирование обслуживающего персонала о необходимости своевременного проведения обслуживания фильтра;
- подачу сигнала в систему автоматики для автоматического контроля степени загрязненности фильтра, что создает возможность оптимизации процесса горения.

Индикатор загрязненности монтируется на верхней крышке газового фильтра. Степень засорения фильтра определяется визуально по светодиодной шкале, установленной в индикаторе.

Индикаторы загрязненности фильтроэлемента электрического типа производятся в двух исполненях:
- работающие от сети 24 В постоянного или переменного тока (обозначаются ФН…Ес);
- работающие от батареи, включаются при нажатии кнопки на корпусе (обозначаются ФН…Ет).

Индикаторы загрязненности фильтроэлемента работающие от батареи включаются нажатием на кнопку включения, расположенную сбоку на корпусе ИЗФ. Используются батареи - 23Е с напряжение питания - 12 В постоянного тока (в комплекте не поставляются). Для сохранения заряда питающей батареи рекомендуется нажимать на кнопку включения не более 5 с. При использовании ИЗФ во включенном состоянии 1 раз в сутки батарея может прослужить около одного года .

Общие технические характеристики фильтров газовых ФН в алюминиевом корпусе

Наименование параметра	Значение
Максимальный перепад давления на фильтре	не более 10 кПа
Пористость фильтрующего элемента	(50...60) %
Минимальный размер улавливаемых частиц	не более 50 мкм
Температура рабочей среды	от минус 30 °С до плюс 90 °С
Материал корпуса	алюминиевые сплавы АК12ОЧ, АК12ПЧ
Монтажное положение	на горизонтальных или вертикальных трубопроводах. Не допускается установка фильтра на трубопроводе в положении, при котором индикатор находится снизу
Средняя наработка на отказ	10 000 ч
Средний срок службы	не менее 10 лет

Фильтры газовые муфтовые DN 32, 40, 50 с индикатором загрязненности фильтроэлемента механического типа

Наимено- вание фильтра	DN	Давление рабочее макси- мальное, МПа	G, дюйм	Рабочая площадь фильтрующего элемента, м²	Размеры, мм				Масса, кг	Коэффи- циент сопротив- ления	Рис.
Наимено- вание фильтра	DN	Давление рабочее макси- мальное, МПа	G, дюйм	Рабочая площадь фильтрующего элемента, м²	L	B	H	H₁	Масса, кг	Коэффи- циент сопротив- ления	Рис.
ФН 1 1/4-2М	32	0,3	1 1/4	0,030	140	100	273	90	2,8	3,3	a
ФН 1 1/4-6М	32	0,6	1 1/4		140	100	273	90	2,8	3,3	б
ФН 1 1/2-2М	40	0,3	1 1/2		162	108	290	99	3,5	3,2	a
ФН 1 1/2-6М	40	0,6	1 1/2			108	290	99	3,5	3,2	б
ФН 2-2М	50	0,3	2			118	282	94	3,7	3,4	a
ФН 2-6М	50	0,6	2			118	282	94	3,7	3,4	б

Фильтры газовые фланцевые DN 25 - 100 с индикатором загрязненности фильтроэлемента механического типа

Схема фланцевых фильтров DN 25 - 50

Наимено- вание фильтра	DN	Давление рабочее макси- мальное, МПа	Рабочая площадь фильтрующего элемента, м²	Размеры, мм						Масса, кг	Коэффи- циент сопротив- ления	Рис.
Наимено- вание фильтра	DN	Давление рабочее макси- мальное, МПа	Рабочая площадь фильтрующего элемента, м²	L	B	H	H₁	D	d	Масса, кг	Коэффи- циент сопротив- ления	Рис.
ФН 1-2М фл.	25	0,3	0,023	160	95	286	96	75	11	3,2	2,2	а
ФН 1-6М фл.	25	0,6	0,023	160	95	286	96	75	11	3,2	2,2	б
ФН 1 1/4-2М фл.	32	0,3	0,03	162	100	273	90	90	12,5	3,3	3,3	а
ФН 1 1/4-6М фл.	32	0,6			100	273	90	90		3,3	3,3	б
ФН 1 1/2-2М фл.	40	0,3			108	290	99	100		3,5	2,2	а
ФН 1 1/2-6М фл.	40	0,6			108	290	99	100		3,5	2,2	б
ФН 2-2М фл.	50	0,3			118	282	94	110		3,7	3,0	а
ФН 2-6М фл.	50	0,6			118	282	94	110		3,7	3,0	б

Схема фланцевых фильтров DN 65 - 100

Наимено- вание фильтра	DN	Давление рабочее макси- мальное, МПа	Рабочая площадь фильтрующего элемента, м²	Размеры, мм						Масса, кг	Коэффи- циент сопротив- ления	Рис.
Наимено- вание фильтра	DN	Давление рабочее макси- мальное, МПа	Рабочая площадь фильтрующего элемента, м²	L	B	H	H₁	D	d	Масса, кг	Коэффи- циент сопротив- ления	Рис.
ФН 2 1/2-1М	65	0,3	0,04	235	144	310	108	130	14	5,5	2,9	в
ФН 2 1/2-6М	65	0,6	0,04	235	144	310	108	130	14	5,5	2,9	г
ФН 3-1М	80	0,3	0,05	258	168	320	113	150	18	6,7	3,0	в
ФН 3-6М	80	0,6	0,05	258	168	320	113	150		6,7	3,0	г
ФН 4-1М	100	0,3	0,06	278	183	346	126	170		7,8	4,4	в
ФН 4-6М	100	0,6	0,06	278	183	346	126	170		7,8	4,4	г

Фильтры газовые муфтовые DN 32, 40, 50 с индикатором загрязненности фильтроэлемента электрического типа

Наимено- вание фильтра	DN	Давление рабочее макси- мальное, МПа	G, дюйм	Рабочая площадь фильтрующего элемента, м²	Размеры, мм				Масса, кг	Коэффи- циент сопротив- ления	Рис.
Наимено- вание фильтра	DN	Давление рабочее макси- мальное, МПа	G, дюйм	Рабочая площадь фильтрующего элемента, м²	L	B	H	H₁	Масса, кг	Коэффи- циент сопротив- ления	Рис.
ФН 1 1/4-2 Ес	32	0,3	1 1/4	0,030	140	100	240	90	2,7	3,3	a
ФН 1 1/4-2 Ет		0,3									б
ФН 1 1/4-6 Ес		0,6									а
ФН 1 1/4-6 Ет		0,6									б
ФН 1 1/2-2 Ес	40	0,3	1 1/2		162	108	256	99	3,4	3,2	a
ФН 1 1/2-2 Ет		0,3									б
ФН 1 1/2-6 Ес		0,6									а
ФН 1 1/2-6 Ет		0,6									б
ФН 2-2 Ес	50	0,3	2			118	246	94	3,6	3,4	a
ФН 2-2 Ет		0,3									б
ФН 2-6 Ес		0,6									а
ФН 2-6 Ет		0,6									б

Фильтры газовые фланцевые DN 25 - 100 с индикатором загрязненности фильтроэлемента электрического типа

Схема фланцевых фильтров DN 25 - 32

Наимено- вание фильтра	DN	Давление рабочее макси- мальное, МПа	Рабочая площадь фильтрующего элемента, м²	Размеры, мм						Масса, кг	Коэффи- циент сопротив- ления	Рис.
Наимено- вание фильтра	DN	Давление рабочее макси- мальное, МПа	Рабочая площадь фильтрующего элемента, м²	L	B	H	H₁	D	d	Масса, кг	Коэффи- циент сопротив- ления	Рис.
ФН 1-2 Ес фл.	25	0,3	0,023	160	95	252	96	75	11	3,2	2,2	а
ФН 1-2 Ет фл.		0,3										б
ФН 1-6 Ес фл.		0,6										а
ФН 1-6 Ет фл.		0,6										б
ФН 1-6 Ет фл.	0,6	б
ФН 1 1/4-2 Ес фл.	0,6	32	0,3	0,03	162	100	240	90	90	12,5	3,3	3,3	а
ФН 1 1/4-2 Ет фл.	б		0,3
ФН 1 1/4-6 Ес фл.	0,6		а
ФН 1 1/4-6 Ет фл.	0,6		б

Схема фланцевых фильтров DN 40 - 50

Наимено- вание фильтра	DN	Давление рабочее макси- мальное, МПа	Рабочая площадь фильтрующего элемента, м²	Размеры, мм						Масса, кг	Коэффи- циент сопротив- ления	Рис.
Наимено- вание фильтра	DN	Давление рабочее макси- мальное, МПа	Рабочая площадь фильтрующего элемента, м²	L	B	H	H₁	D	d	Масса, кг	Коэффи- циент сопротив- ления	Рис.
ФН 1 1/2-2 Ес фл.	40	0,3	0,03	162	108	256	99	100	12,5	3,5	2,2	а
ФН 1 1/2-2 Ет фл.		0,3										б
ФН 1 1/2-6 Ес фл.		0,6										а
ФН 1 1/2-6 Ет фл.		0,6										б
ФН 2-2 Ес фл.	50	0,3			118	246	94	110		3,7	3,0	а
ФН 2-2 Ет фл.		0,3										б
ФН 2-6 Ес фл.		0,6										а
ФН 2-6 Ет фл.		0,6										б

Схема фланцевых фильтров DN 65 - 100

Наимено- вание фильтра	DN	Давление рабочее макси- мальное, МПа	Рабочая площадь фильтрующего элемента, м²	Размеры, мм						Масса, кг	Коэффи- циент сопротив- ления	Рис.
Наимено- вание фильтра	DN	Давление рабочее макси- мальное, МПа	Рабочая площадь фильтрующего элемента, м²	L	B	H	H₁	D	d	Масса, кг	Коэффи- циент сопротив- ления	Рис.
ФН 2 1/2-1 Ес	65	0,3	0,04	235	144	276	108	130	14	5,5	2,9	а
ФН 2 1/2-1 Ет		0,3										б
ФН 2 1/2-6 Ес		0,6										а
ФН 2 1/2-6 Ет		0,6										б
ФН 3-1 Ес	80	0,3	0,05	258	168	285	113	150	18	6,7	3,0	а
ФН 3-1 Ет		0,3										б
ФН 3-6 Ес		0,6										а
ФН 3-6 Ет		0,6										б
ФН 4-1 Ес	100	0,3	0,06	278	185	312	126	170		7,8	4,4	а
ФН 4-1 Ет		0,3										б
ФН 4-6 Ес		0,6										а
ФН 4-6 Ет		б

Монтаж и эксплуатация фильтров газовых ФН в алюминиевом корпусе

1. При монтаже и эксплуатации газовых фильтров следует соблюдать требования безопасности по ГОСТ 12.2.063-81.

2. Перед монтажом фильтра ФН необходимо очистить подводящий трубопровод от загрязнений.

3. Направление потока в трубопроводе должно совпадать со знаком «» на корпусе фильтра.

4. Монтаж фильтров газовых ФН возможен как на горизонтальных, так и на вертикальных трубопроводах. Однако, не допускается установка фильтра на трубопроводе в положении, при котором индикатор находится снизу.

5. Для уплотнения резьбы в месте соединения корпуса фильтра с трубопроводом рекомендуется применять ленту фторопластовую ФУМ или аналогичный уплотняющий материал. Для уплотнения фланцевого соединения корпуса фильтра с трубопроводом рекомендуется применениее прокладок из резины МБС средней твердости. Ответные фланцы - стальные приварные по ГОСТ 12820-80.

6. Отклонение от параллельности и перпендикулярности уплотнительных поверхностей присоединяемых фланцев не должно превышать 0,2 мм на 100 мм диаметра.

7. Для подключения датчиков реле давления или других приборов и устройств в корпусе фильтра предусмотрены отверстия с резьбой G1/4.

Примечание. Методика расчета характеристик фильтров аналогична методике расчета характеристик клапанов.

Информация о доставке газового оборудования

Информация о гарантии на газовое оборудование

Программирование сайта —
Сайтмедиа

Телефон: 8-800-200-0357 (все телефоны)

Политика обработки персональных данных

Электронная почта: gas@gazovik.ru
Форма обратной связи

Дизайн сайта —
Медиапродукт